Los bloques UPJET de Disilicato de Liitio seleccionan materia prima de alta calidad, con fina artesanía, proceso de cristalización rápido y simple, excelente resistencia a la flexión y procesabilidad, así como un excelente efecto de restauración estética, convirtiéndose en la primera opción para el material de lado a lado CAD/CAM.
Alta transparencia, Alta resistencia, Fácil fresado, Rápida restauración.
- Proceso sencillo y rápido, tratamiento conveniente para los pacientes.
- Rápida cristalización, la mejor opción para una restauración inmediata.
- Alta resistencia, apto para varios casos.
- Alta transparencia, a juego con el color natural de los dientes.
Homogeneidad:
superficie lisa, color uniforme, sin impurezas ni materias extrañas.
Resistencia a la flexión:
la resistencia a la flexión biaxial promedio de la cerámica de vidrio UPJET cristalizada es de 637 Mpa, que es más alta que el valor de resistencia estándar establecido por el material cerámico dental ISO 6872:2008. Su resistencia superior se puede utilizar para hacer un puente de tres unidades para los molares.
Indicación recomendada:
Carilla, Inlay, Onlay, Corona anterior, Corona posterior, Puente monolítico (≤3 unidades).
Propiedades físicas:
- Densidad (g/cm3): 2,4-2,7
- Dureza Vickers (Mpa): 5400±400
- Dureza a la fractura (Mpa-m½): 2,55
- Coeficiente de expansión térmica (10-6K1): 9,8 ± 0,5
- Temperatura de cristalización(ºC): 840-850
- Solubilidad química (μg*cm²): 30,3
- Radiactividad (Bq/g): <0,019
Composición química:
- SiO2: 61%-71%
- Li2O: 11%-17%
- ZrO2: 1%-5%
- Otros óxidos: 6%-30%
Propiedades biológicas:
- Prueba de citotoxicidad: Nivel de citotoxicidad 0.
- Prueba de toxicidad sistémica a corto plazo (vía oral): sin toxicidad sistémica.
- Prueba de sensibilización: sin sensibilización.
- Prueba de hemólisis: tasa de hemólisis <5%.
- Prueba de Ames: negativa para mutagénesis.
- Prueba de irritación de la mucosa oral: sin irritación de la mucosa oral.
- Prueba de toxicidad sistémica subcrónica: no causa toxicidad sistémica subcrónica.
Curva de cristalización:
-Procedimiento de cristalización en una etapa:
- temperatura inicial: 400ºC
- tiempo de secado: 30s
- Velocidad de calentamiento: 40ºC/min
- Temperatura de mantenimiento: 840ºC
- Tiempo de residencia: 7min
- Temperatura del horno: 700ºC
- Arranque en vacío: 550ºC
- Extremo de vacío: 840ºC
-Proceso de cristalización en dos etapas:
- temperatura inicial: 400ºC
- tiempo de secado: 6min
- Velocidad de calentamiento: 60ºC/min
- Temperatura de mantenimiento: 820ºC
- Tiempo de residencia: 10seg
- Velocidad de calentamiento: 30ºC/min
- Temperatura de mantenimiento: 840ºC
- Tiempo de residencia: 7min
- Temperatura del horno: 700ºC
- Arranque en vacío: 550/820ºC
- Extremo de vacío: 820/840ºC
